液压钢管作为液压系统中重要的零件存在，如果安装操作过程中出现问题，那么导致的损失是不可预估的，安装人员在安装过程中应遵循安装手册，今天就为大家介绍几个因为安装不当导致管路出现的几种状况。
在装配硬管的过程中，应按规定弯曲半径使管路弯曲，否则会使管路产生不同的弯曲内应力，在油压的作用下逐渐产生渗漏。硬管弯曲半径过小，就会导致管路外侧管壁变薄，内侧管壁存在皱纹，使管路在弯曲处存在很大的内应力，强度大大减弱，在强烈振动或高压冲击时，管路就易产生横向裂纹而漏油;如果硬管弯曲部位出现较大的椭圆度，当管内油压脉动时就易产生纵向裂纹而漏油。
软管安装时，若弯曲半径不符合要求或软管扭曲等，皆会引起软管破损而漏油。
液压钢管管路安装固定不符合要求，常见的安装固定不当有：
(1)在安装油管时，不顾管路的长度、角度、螺纹是否合适强行进行装配，使管路变形，产生安装应力，同时很容易碰伤管路，导致其强度下降;
(2)安装油管时不注意固定，拧紧螺栓时管路随之一起转动，造成管路扭曲或与别的部件相碰而产生摩擦，缩短管路的使用寿命;
(3)管路卡子固定有时过松，使管路与卡子间产生的摩擦、振动加强;有时过紧，使管路表面(特别是铝管)夹伤变形;这些情况都会使管路破损而漏油;
(4)液压钢管管路接头紧固力矩严重超过规定，使接头的喇叭口断裂，螺纹拉伤、脱扣，导致严重漏油的事故。
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液压管接头在安装过程中需要注意的问题
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